События апреля 2018 г.: юбилей ООО "Полесье" - 20 лет; проведен аудит делегацией ТАЕК; изготовление оборудования для АЭС "Куданкулам" (Индия), АЭС "Руппур" (Бангладеш), Белорусской АЭС, Курской АЭС





 

 

 

 

 

Предприятие ООО "Полесье" отмечает свой 20-летний юбилей

 

 

22 апреля 2018 года предприятие ООО «Полесье» отмечает свой юбилей – 20 лет со дня основания.

 

За это время предприятием приобретен огромный опыт, налажены деловые связи со многими
предприятиями и атомными станциями, как в Российской Федерации, так и за рубежом.

 

В настоящее время ООО «Полесье» стабильно развивается, ведет открытый диалог с потребителями
и поставщиками, выстраивает партнерские отношения на честности, открытости и доверии.
Деловые качества и высокий профессионализм коллектива предприятия позволяют с успехом решать
возникающие вопросы и задачи.

 

ООО «Полесье» продолжает осваивать новые технологии, укрепляет производственные мощности и
всегда готово к взаимовыгодному сотрудничеству.

 

 

 

 

_______________________________________________________________________________________________

 

 

 

 

На предприятии ООО "Полесье" проведен аудит турецкими экспертами


Представители Турецкого агентства по атомной энергии (TAEK) провели аудит предприятия ООО "Полесье" с
целью проверки его готовности к изготовлению оборудования для строящейся атомной станции «Аккую».

 

Аудиторы ТАЕК рассмотрели и проанализировали технологическую и конструкторскую документацию,
ознакомились с системой менеджмента качества предприятия. Особое внимание уделили производственным

процессам, контролю качества на всех этапах производства и культуре безопасности.

В результате проверки аудиторы подтвердили соответствие производственных подразделений ООО "Полесье" 
установленным требованиям.

 

 

Заместитель директора по производству проводит обзор по производственным участкам предприятия.

 

 

Аудиторы на сборочно-сварочном участке.

 

 

Проверка в испытательной лаборатории ООО "Полесье".

 

Итоговое совещание.

 

 

 

 

_______________________________________________________________________________________________

 

 

 

 

Изготовление оборудования для энергоблоков №№ 3, 4 АЭС «Куданкулам» (Индия):

 

 

- «Проходки герметичные» 2-го класса безопасности.

 

Проходки подготовлены к дальнейшей упаковке.

 

 

 

 

- «Доохладитель продувки» 2-го класса безопасности.

 

Выполнено нанесение защитного покрытия на доохладитель.

 

 

 

 

- «Теплообменник регенеративный продувки парогенератора» 2-го класса безопасности.

 

Выполняется навивка очередного ряда труб системы трубной.

 

 

 

 

- «Разгрузочное устройство 1000х2500» 2-го класса безопасности.

 

 

Выполняется механическая обработка сборочного узла (рамы).

 

 

 

_______________________________________________________________________________________________

 

 

 

 

Изготовление оборудования для АЭС "Руппур" (Бангладеш):

 

 

- «Герметичная трубопроводная проходка» 2-го класса безопасности.

 

Деталь закладная после нанесения защитного покрытия.

 

 

 

_______________________________________________________________________________________________

 

 

 

 

Изготовление оборудования для Белорусской АЭС:

 

 

- «Бачок на сливе сепарата от линейных сепараторов III отбора» 4-го класса безопасности.

 

 

Выполнена упаковка оборудования для дальнейшей отгрузки Заказчику.

 

 

 

 

- «Теплообменник СПОТ ПГ» 3-го класса безопасности.

 

Теплообменники перемещены на участок для дальнейшей сборки-сварки.

 

Оборудование подготовлено к упаковке.

 

Завершены гидравлические испытания оборудования (зав. №№ 42÷44)

 

 

 

 

- «Стенд вертикальный реакторного отделения» 4-го класса безопасности.

 

Проведение комплексных испытаний станда вертикального при участии представителей Заказчика.

 

 

 

_______________________________________________________________________________________________

 

 

 

 

Изготовление оборудования для Курской АЭС:

 

 

- «Бак сбора протечек» 3-го класса безопасности.

 

Баки сбора протечек (зав. №№ 1, 2) подготовлены для дальнейшей отгрузки Заказчику.

 

 

 

 

- «Деаэратор продувки» 3-го класса безопасности.

 

Выполняются сварочные работы сборочного узла (колонна дегазационная).

 

 

Колонна насадочная, входящая в состав сборочного узла - колонны дегазационной.