Теплообменник





Назначение
Теплообменник входит в состав оборудования системы подготовки проб АЭС с реакторной установкой ВВЭР-1000 и предназначены для охлаждения проб теплоносителя, отбираемых из первого контура. Теплообменник относится:
- к классу 3 по ПН АЭ Г-01-011-97 (ОПБ-88/97), классификационное обозначение «3Н»;
- к категории сейсмостойкости IIа по ПН АЭ Г-5-006-87;
- к группе «С» по ПН АЭГ-7-008.

Описание конструкции
Конструкция теплообменника (см.рис. 1) разрабатывается в вертикальном исполнении без фланцевых разъёмов, однокорпусный и одноходовой по трубному и межтрубному пространствам. Штуцер входа охлаждающей воды расположен на донышке теплообменника. Штуцер выхода охлаждающей воды расположен на боковой поверхности корпуса. К корпусу приварены две опоры, позволяющие с помощью сварной рамы устанавливать теплообменник вертикально. Внутри теплообменника размещена теплообменная поверхность(змеевик), выполненная из трубы наружным диаметром 18 мм и толщиной стенки 2,2 мм. Труба навита по спирали диаметром 180 мм и шагом 25 мм. Для создания необходимой скорости охлаждающей воды внутри корпуса установлен вытеснитель. Проба движется внутри трубы сверху вниз, охлаждающая вода- в зазоре между корпусом и вытеснителем снизу вверх. В верхней части трубы 18х2,2 мм вставлена труба наружным диаметром 12 мм и толщиной стенки 0,5 мм. В зазоре между ними образуется защитный слой из охлаждаемой пробы ( теплоносителя первого контура ), который позволяет уменьшить температурные напряжения в трубе  18х2,2 мм. При достижении допустимого перепада температур на стенке трубы 18х2,2 мм защитный слой заканчивается и охлаждение пробы происходит через стенку трубы Ø18х2,2 мм.

Материалы
Теплообменник выполнен из коррозионностойкой стали 08Х18Н10Т аустенитного класса, опоры теплообменника выполнены из углеродистой стали.



Таблица - Основные технические характеристики, рабочие и расчётные параметры теплообменника

Наименование параметра
Пространство
Трубное Межтрубное
Рабочая среда Теплоноситель первого контура Вода промежуточного контура
Расход среды, G, т/ч, не более 0,5 10,29
Давление расчетное, МПа 17,64 1,0
Давление рабочее, не более, МПа: 15,7 1,0
Давление гидравлического испытания, МПа:    
- нижняя граница 24,2 1.3
- верхняя граница 29,7 1,8
Температура на входе, оС 291…346 33, не более
Температура на выходе, оС 40, не более 50, не более
Температура расчетная, оС 350 100
Гидравлическое сопротивление, МПа, не более 0,107 0,011
Объем, м3 0,005 0,073
Площадь теплообмена , м2 1,791
Масса сухого теплообменника, кг, не более 160
Масса заполненного теплообменника, кг, не более 218