Регенеративный теплообменник продувки I контура







  

 

 

 

Предприятием ООО «Полесье» спроектировано, изготовлено и поставлено теплообменное оборудование – регенеративный теплообменник продувки I контура ПА245.00.00.000 и доохладитель продувки I контура ПА244.00.00.000 энергоблока № 4 Калининской АЭС.

 

Назначение
Теплообменник входит в состав системы продувки – подпитки I контура и борного регулирования теплообменного контура  и предназначен для охлаждения продувочной воды, забираемой из главного циркуляционного контура с одновременным подогревом воды подпитки.

 

Освоена технология сварки и навивки теплообменного пучка на специально спроектированном оборудовании с ЧПУ.


Описание конструкции
Регенеративный теплообменник представляет собой вертикальный кожухотрубный одноходовой по обеим средам аппарат с винтовой теплообменной поверхностью. Движение теплообменных сред противоточное. Охлаждаемая среда (теплоноситель I контура) движется в межтрубном пространстве, подача сверху, охлаждающая среда (вода подпитки) – в трубном пространстве, подача снизу.
Поверхность теплообмена выполнена из труб, образующих концентрически расположенные многозаходные цилиндрические спирали. Намотка труб осуществляется на оправку, внутренний объем которой должен быть соединен с основным объемом межтрубного пространства через отверстие большого диаметра, выполненного в верхней втулке оправки. Трубы закреплены в трубных решетках вальцовкой и сваркой. Для обеспечения байпасных протечек по межтрубному пространству трубный пучок заключен в кожух.
Теплообменник крепится к опорным конструкциям станции при помощи 4-х опор, размещенных на корпусе. Опоры имеют возможность радиального перемещения для компенсации температурных перемещений.


Конструкция регенеративного теплообменника обеспечивает:
- свободный сток сред и опорожнение теплообменника по трубному и межтрубному пространствам;
- возможность полного удаления воздуха и газов при заполнении;
- отсутствие мест, способствующих отложению загрязнений;
- возможность контроля качества основного металла и сварных соединений неразрушающими методами в период эксплуатации в технически выполнимом объеме;
- возможность проведения дезактивации наружных и внутренних  (трубное и межтрубное пространства).


Регенеративный теплообменник сохраняет работоспособность после прохождения землетрясения интенсивностью до проектного землетрясения включительно.
Конструкция теплообменника, качество изготовления и применяемые материалы обеспечивают его надежную работу в течение установленного срока службы.

 

Теплообменник имеет следующие показатели надежности:
- установленный срок службы, не менее – 40 лет;
- средняя наработка на отказ, не менее – 10000 часов;
- коэффициент технического использования – 0,95;
- средний срок службы между капитальными ремонтами, не менее – 3 лет.
Теплообменник ремонтопригоден в части корпусных и опорных элементов. Ремонт трубной системы путем глушения теплообменных труб не предусматривается.
Регенеративный теплообменник является элементом системы нормальной эксплуатации, важной для безопасности, и относится:
- к классу 3 по ПН АЭ Г-01-011-97 (ОПБ-88/97), классификационное обозначение «3Н»;
- группе «С» по ПН АЭГ-7-008-89;
- к категории сейсмостойкости II по НП-031-01.


Материалы
Детали регенеративного теплообменника, работающие под давлением, изготавливаются из материалов и полуфабрикатов, предусмотренных ПНАЭ Г-7-008-89 и отвечают требованиям НП-071-06.
Основной материал регенеративного теплообменника – коррозионностойкая сталь аустенитного класса с пониженным содержанием кобальта.
Опорные плиты, привариваемые на монтаже к строительным опорным конструкциям, изготавливаются из углеродистой стали.

 

Габаритные и присоединительные размеры регенеративного теплообменника продувки I контура




Показатели назначения


Таблица – Основные расчетные параметры регенеративного теплообменника

 

Наименование параметра

Величина

Межтрубное пространство

Трубное пространство

Среда

Продувочная вода I контура

Подпиточнаявода I контура

Давление расчетное, МПа

19,61

19,61 

Давление гидравлического испытания, МПа:

 27,8

27,8 

Гидравлическое сопротивление, МПа, не более

0,21

0,13

Температура при гидроиспытании, 0С 

 5...45

5...45 

Температура расчетная, оС

350

350

Расход среды, макс., т/ч

80

80

 

Таблица – Основные весовые и геометрические характеристики регенеративного теплообменника

 

Наименование

Величина 

Поверхность теплообмена по наружному диаметру труб,

конструктивная (расчетная), м2, не менее 

107

  Объем, м3, не более Трубное пространство   

  0,45

 Межтрубное пространство   

 0,58

 Масса теплообменника, кг    – в «сухом» состоянии 

 12200

  – заполненного водой

  13230